Quem Somos

      Sérgio Lanza Consultoria é uma empresa provedora de soluções e serviços para a indústria de cerâmica vermelha. Atua desde 2004 no mercado de consultoria nas seguintes áreas: diagnóstico do processo industrial, ...

    Projetos

      Sérgio Lanza Consultoria desenvolve projetos de acordo com as necessidades de seus clientes. Isto se deve a uma postura ética e profissional respeitando sempre a estrutura de nossos clientes. Projetos e layout ...

    Soluções

      Desenvolvemos soluções que otimizam o seu negócio.   Soluções ecológicas para uma queima limpa.   Gaseificadores.   Crédito de Carbono.   Eficiência de secagem e queima com produtividade.   Redução de quebras.   Diagnóstico do processo industrial, da jazida ao produto final.   Análise ...

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     A quebra de paradigmas é uma atitude gerencial. “Estar aberto a novas idéias e procedimentos, mudar conceitos, focos e principalmente a forma de visualizar as dificuldades” (NOVACER, 2010; p. 34); com organização e métodos, leva a empresa a atingir altos patamares de produtividade, qualidade e redução de custos.

    Sérgio Lanza Consultoria atua com excelentes resultados em:

    1- Diagnóstico do processo com solução dos problemas.

    O diagnóstico de processo buscar visualizar sob o olhar técnico e com a experiência de “chão de fábrica” os problemas que ora interferem na produtividade e lucratividade da indústria. Muitas vezes as soluções encontradas modificam e melhoram de tal forma o processo que tem reflexos imediatos e diretos no faturamento da empresa.

     

    2- Melhoria do processo de queima em fornos túnel, intermitente e contínuo.

    “É no forno que se ganha ou se perde tudo em cerâmica”. Esta afirmativa é verdadeira e a cada dia o processo de queima se torna mais caro. O forno, de qualquer tipo ou modelo,  deve estar balanceado e equilibrado para que se obtenha o melhor aproveitamento do poder calorífico fornecido pelo combustível utilizado. Fornos intermitentes de alvenaria, quando desbalanceados, costumam apresentar variações de temperatura de tal forma que comprometem a qualidade das peças.

     

    3- Consultoria a novos projetos de fábrica, fornos, secadores e caracterização de argila.

    Para a implantação de uma cerâmica é fundamental o conhecimento da argila, matéria prima responsável pela qualidade do produto. A opção por maquinas e equipamentos, projetos de secagem e de queima da mesma forma terão implicações diretas na produtividade e lucratividade do investimento.

     

    4- Elaboração de Layout. 

    A posição de maquinas e equipamentos, secadores e fornos podem determinar a produtividade do fluxo do processo. Uma disposição inconveniente resulta em prejuízos futuros em demolições que poderiam ser evitados

          

    5- Treinamento de equipes.

     A rotina dos processos da cerâmica, muitas vezes desenvolvida pela experiência do “erro e acerto” traz consigo vícios que podem concorrer à execução de tarefas com baixo rendimento.

    Uma equipe bem treinada, consciente de suas obrigações e compromissos para com o resultado da empresa, contribuirão de modo decisivo para a harmonia no trabalho e para a qualidade.

      

    6- Startup da indústria.

      

    7- PSQ e Certificação.

     O momento exige a certificação dos produtos que devem estar em conformidade com a especificação da Norma ABNT (telhas ou blocos).

    A adesão ao PSQ é a forma mais rápida para se atingir a certificação de acordo com os critérios do Programa.

    A certificação com selo INMETRO poderá ser alcançada através dos órgãos certificadores: CCB e Senai Mário Amato.

    A empresa que adquire o status de certificada deve se preocupar em melhorar continuamente o processo de fabricação e os controles.